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“??斗牛娱乐焊材公司宗旨,客户是使用材料的创造者,员工是公司发展的创造者,社会是市场环境的创造者 让我们与五湖四海的创造者携手并进,用斗牛娱乐焊材公司一流的产品共创双赢的未来 ” 斗牛娱乐焊材科技(苏州)有限公司是以生产焊接材料为主,集科工贸代理销售为一体的股份制外向型高新技术企业。   斗牛娱乐焊材科技(苏州)有限公司成立于2000年,经过十多年的奋斗已经成为省内最大、国内有重要影响的焊接材料生产基地之一。上海斗牛娱乐焊材公司位于苏州市吴中区,占地25万平方米,建筑面积10余万平方米。现有员工800余名,其中专业技术人员300余名。公司主导产品:银基焊料,模具焊丝,CO2气体保护药芯焊丝、实芯焊丝、堆焊焊丝、埋弧焊丝、氩弧焊丝、不锈钢焊丝、铝及铝合金焊丝;碳钢、低合金钢、耐热钢、低温钢、不锈钢、堆焊、铸铁等各类电焊条;卷钉专用软焊丝以及各种特种焊接材料,共计200多个品种,并可根据用户的特殊要求完成开发、研制、生产任务。年设计生产能力45万吨。
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  • 不锈钢焊条

    焊条牌号 型号 电流种类 主要用途 A001G15 E308L-15 直流 适用于平焊、平角焊同类型不锈钢的焊接。 A002 E308L-16 交直流 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构,也可用于06Cr18Ni11Ti工作温度低于300°耐腐蚀的不锈钢结构;主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。 A002A E308L-17 交直流 用于焊接含钛稳定的奥氏体不锈钢和同类型不锈钢。直径<3.2mm的焊条可全位置焊接,其它规格仅用于平焊位置。 A007 E308L-15 交直流 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构,也可用于06Cr18Ni11Ti工作温度低于300°耐腐蚀的不锈钢结构;主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。 A12Si ~ 交直流 用于抗农硝酸超低碳不锈钢(原00Cr17Ni15Si4Nb)的焊接。 A12Nb ~ 交直流 用于焊接重要的超低碳耐腐蚀含钛稳定的Cr19Ni11Ti型不锈钢。也可用于热壁加氢反应器内壁不锈钢堆焊。 A002Mo E308MoL-16 交直流 用于焊接超低碳不锈钢结构,也可用于06Cr18Ni11Ti与碳素钢的焊接,如合成纤维、石油、化肥等设备的制造。 A022 E316L-16 交直流 用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。 A022Si ~ 交直流 用于焊接冶炼设备中的衬板或管材。 A022L ~ 交直流 焊接核安全一级铬镍奥氏体不锈钢管道和容器构件及尿素、合成纤维等设备和焊后不能进行热处理的铬不锈钢、异种钢等。 A027 E316L-15 直流 用于焊接合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构,也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。 A032 E317MoCuL-16 交直流 用于焊接合成纤维等设备,在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构,也可焊接Cr10Si13耐酸钢。 A032Mo E317L-16 交直流 用于焊接AISI317/317L钢等相同类型的不锈钢材料,还适用于复合钢、异种钢的焊接及堆焊耐蚀层。 A037Mo E317L-15 直流 用于焊接AISI317/317L钢等相同类型的不锈钢材料,还适用于复合钢、异种钢的焊接及堆焊耐蚀层。 A042 E309MoL-16 交直流 用于相同类型的超低碳不锈钢材料(如尿素合成塔衬里)及异种钢焊接等。 A042Si ~ 交直流 用于相同类型的超低碳不锈钢材料(如尿素合成塔衬里)及异种钢焊接等。 A042Mn ~ 交直流 用于尿塔系设备如Cr25Ni22Mo2型不锈钢焊接。 A052 ~ 交直流 用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器,同时可用于抗海水腐蚀用钢(022Cr18Ni24Mo5)以及异种钢的焊接。 A062 E309L-16 交直流 用于合成纤维、石油化工等设备制造中相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件,也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。 A067 E309L-15 直流 用于合成纤维、石油化工等设备制造中相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件,也可用于核反应堆压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。 A072 ~ 交直流 用于00Cr25Ni20Nb钢的焊接,如核燃料设备等。 A082 ~ 交直流 用于00Cr27Ni15Si4Nb、00Cr14Ni14Si4等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊。 A097 E320LR-15 直流 用于20Cb3钢的焊接及低碳钢与20Cb3的焊接。 A101 E308-16 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。 A102 E308-16 交直流 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构 A102A E308-17 交直流 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构 A102T E308-17 交直流 用于焊接工作温度低于300°的耐腐蚀的06Cr19Ni10及06Cr18Ni11Ti不锈钢结构以及堆焊不锈钢表面层。 A102SiN ~ 交直流 用于焊接253MA、ZG40Cr24Ni9Si2NRe等结构的焊接,如锅炉燃烧器。 A107 E308-15 直流 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈钢表面层。 A112 ~ 交直流 用于一般耐腐蚀性能要求不高的Cr19Ni9不锈钢的焊接。 A117 ~ 直流 用于一般耐腐蚀性能要求不高的Cr19Ni9不锈钢的焊接。 A132 E347-16 交直流 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 A132A E347-17 交直流 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 A137 E347-15 直流 用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。 A146 ~ 交直流 用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢结构。 A147 ~ 直流 用于焊接重要的0Cr20Ni10Mn6不锈钢结构,也可用于特种钢和异种钢的焊接。 A172 E307-16 交直流 适于ASTM307钢及其它异种钢焊接,也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。 A201 E316-16 直流 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。 A202 E316-16 交直流 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。 A202NE E316-16 交直流 焊接核安全二级铬镍奥氏体不锈钢管道和容器。也用于焊接有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的06Cr17Ni12Mo2不锈钢或异种钢。 A207 E316-15 直流 用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备,也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢(如Cr13、Cr17),以及用于焊接异种钢的焊接。 A212 E318-16 交直流 用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接,如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。 A222 E317MoCu-16 交直流 用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。 A232 E318V-16 交直流 焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。 A237 E318V-15 直流 用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。 A242 E317-16 交直流 用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。 A301 E309-16 交直流 用于焊接同类型不锈钢、不锈钢衬里、异种钢以及高铬钢、高猛钢等。 A302 E309-16 交直流 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。 A307 E309-15 直流 用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。 A312 E309Mo-16 交直流 用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。 A317 E309Mo-15 交直流 用于焊接耐硫酸介质(硫氢)腐蚀的同类不锈钢、复合板、异种钢的焊接。 A402 E310-16 交直流 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢(如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等)以及异种钢的焊接。 A407 E310-15 直流 用于同类型的耐热不锈钢,不锈钢衬里以及异种钢的焊接,也可用来焊接硬化性大的Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13及Cr28钢等的焊接。 A412 E310Mo-16 交直流 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢,也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。 A422 ~ 交直流 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒,也可用于焊接异种钢等。 A427 ~ 直流 用于Cr25Ni20Si2不锈钢的焊接,如炉卷轨机卷筒、异种钢焊接等。 A432 E310H-16 交直流 专用于焊接HK40耐热钢。 A437Mn ~ 直流 用于焊接HK40高温炉管和炉低辊。 A437MoCu ~ 直流 用于化学成份相当的耐硫酸腐蚀用钢的焊接。 A462 ~ 交直流 用于高温条件下工作的炉管(HK-40、HP-40、RC-1、RS-1、IN-80)等焊接。 A502 E16-25MoN-16 交直流 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。 A507 E16-25MoN-15 直流 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构,以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。 A512 E16-8-2-16 交直流 主要用于高温、高压不锈钢管路的焊接。 A607 E330MoMnWNb-15 直流 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接,以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料)的焊接。 A707 ~ 直流 用于蜡酸、维尼纶、尿素等生产设备的Cr17Mn13MoN(Q255钢)的焊接。 A717 ~ 直流 用于20Cr15Mn15Ni2低磁不锈钢电物理装置结构件或07Cr19Ni11Ti异种钢焊接。 A802 ~ 交直流 用于焊接硫酸浓度50%和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道以及Cr18Ni18Mo2Cu2Ti等钢种。 A902 E320-16 交直流 用于硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐蚀介质中Carpenter20Cb镍合金的焊接等。

  • 钴基粉末

    粉末硬度化学成分(重量%)典型用途CCrSiWFeMoNiCoMnBStellite 1482.4030.501.0012.503.001.003.00Bal0.25阀座、轴承、刀口等Stellite 3482.3030.501.0012.503.002.50Bal针阀座、阀座、轧钢导向辊Stellite 6381.1529.001.104.003.001.003.00Bal0.50发动机气门、高温高压阀门、涡轮机叶片Stellite 12421.4029.501.458.253.001.003.00Bal1.00高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆等Stellite 20522.4532.501.0017.53.001.003.00Bal0.50轴承套筒、耐磨板Stellite 21280.2527.502.000.152.005.502.50Bal1.00涡轮机叶片、各种流体阀、阀座等Stellite 25冷硬0.1020.001.0015.003.001.0010.00Bal1.50冲压、挤压模具Stellite 31310.5025.501.007.502.0010.50Bal1.00挤压模、燃气涡轮叶片Stellite 156431.6028.001.154.500.501.003.00Bal1.00高温高压阀门、热锻模Stellite 157500.1022.001.604.503.000.303.00Bal0.302.40摩托车阀顶端Stellite 158400.7526.001.905.503.000.503.00Bal0.100.70高温高压阀门、锯齿、螺旋推杆等Stellite 158W411.3031.001.505.504.502.00Bal0.70阀座、高温高压阀门等Stellite F371.7525.501.1012.003.000.6022.50Bal0.50内燃机进排气阀Tribaloy X-400.8525.000.307.501.0010.00Bal0.30冲压、挤压模具燃气涡轮叶片Tribaloy 400530.088.502.601.5028.501.50Bal用于高温强腐蚀介质中的闸阀、挤塑器Tribaloy 800530.0818.003.401.5028.501.50Bal用于高温强腐蚀介质中的闸阀、挤塑器Tribaloy 9000.0818.002.70Mo:232.5016.00Bal阀座、密封圈、高温热轧辊stellite SF6410.7019.002.307.503.0013.50Bal1.001.70发动机气门、高温高压阀门Stellite SF12431.0019.002.809.003.0013.00Bal1.001.80高温高压阀门、热剪切刀刃等Stellite 706401.1029.002.00Mo:52.002.00Bal发动机气门、高温高压阀门Stellite 712471.9029.002.00Mo:8.52.002.00Bal高温高压阀门、螺旋推杆粉末硬度化学成分(重量%)典型用途Haystellite 16050%Deloro60+50%WC(铸造cast)混料机叶片、刮板、风机叶片Haystellite 26065%Deloro60+35%WC(铸造cast)混料机叶片、刮板、风机叶片Haystellite 36085%Deloro60+15%WC(铸造cast)混料机叶片、刮板、风机叶片Haystellite 46040%Deloro60+60%WC(铸造cast)混料机叶片、刮板、风机叶片Haystellite 76070%Deloro60+30%WC(铸造cast)混料机叶片、刮板、风机叶片Haystellite 86060%Deloro60+40%WC(铸造cast)混料机叶片、刮板、风机叶片NiWC 256075%Ni60+25%WC混料机叶片、刮板、风机叶片NiWC 356065%Ni60+35%WC风机叶片、螺旋输入器等JK112110(HV)12%Co/88%WC球阀、压缩机轴、泵密封圈等JK1171010(HV)17%Co/83%WC阀门、导向杆、压纸辊等JK1201000(HV)10%Co/4%Cr/86%WC球阀、吸纸辊等JK135850(HV)25%(80%Ni/20%Cr)/75%Cr3C2密封环,阀门、汽轮机叶片JK576550(HV)同Stellite6高温高压阀门JK6153800(HV)50%WC+50%Deloro 60拉丝塔轮、泵部件粉末硬度化学成分(重量%)典型用途CCrSiWFeMoNiCoMnBNi 25250.203.508.00Bal1.50玻璃模具、各类成型模Ni 35350.3010.503.5010.00Bal2.00玻璃模具、各类成型模Ni 45450.4512.004.0010.00Bal0.102.40排气阀密封面、柱塞Ni 55550.7515.504.0014.003.00Bal3.00模具、凸轮、柱塞及排阀Ni 60590.8015.504.003.0015.00Bal3.50柱塞、拉丝辊筒、凸轮、机械易损件Ni 62611.0015.503.8014.00BalW:10.54.00造纸机磨盘、铲车铲齿Nistelle B冷硬0.101.001.00V:0.35.0028.00Bal2.50高温耐蚀密封环Deloro 20200.034.502.00Bal0.70玻璃模具、各类成型模等Deloro 22<, SPAN style="FONT, -SIZE: 9pt; FONT-FAMILY: 宋体; COLOR: black; mso-font-kerning: 0pt; mso-bidi-font-family: 宋体">220.200.102.850.50Bal0.501.45玻璃模具、各类成型模Deloro 22M2220.053.002.30Bal0.80玻璃模具、各类成型模等Deloro 28280.050.102.80Bal1.00玻璃模具、各类成型模等Deloro 30300.152.502.601.00Bal0.301.40滑轮、齿轮齿Deloro 35350.204.003.201.400.10Bal0.101.60玻璃模具、阀座Deloro 37360.154.502.60Bal1.00玻璃模具、各类成型模等Deloro 40400.307.503.502.300.10Bal0.101.70螺旋送料器、模芯等,Deloro 50500.4011.004.002.700.10Bal0.102.20泵轴、纸浆刀、阀门、密封环、轴套Deloro60590.6515.004.304.000.10Bal0.103.10挤压模、螺旋筒体、泵叶、柱塞Deloro6325570.5016.004.003.004.503.00Bal0.103.50耐蚀泵轴、轴套Tribaloy 700540.0815.53.401.5032.50Bal1.50核工业应用抗蚀抗氧化抗辐射粉末硬度化学成分(重量%)典型用途CCrSiWFeMoNiCoMnBHK1582.51025Bal102.5离心浇注用粉HK3581104463Bal103.5离心浇注用粉HK5638.5522.5Bal112.5离心浇注用粉HK761222.55.5Bal3离心浇注用粉NiCo5621194646Bal102.5离心浇注用粉NiCo10560.583.54Bal

  • 钴基焊丝

    焊条牌号型号主要用途硬度HS101~用于堆焊要求耐磨损、抗氧化或耐气蚀的场合,如铲斗齿、泵套、柴油机的汽门、排气叶片等。HRC≥48-54HS111RCoCr-A用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性,如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等HRC≥40-45HS112RCoCr-B用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊HRC≥40-45HS113~用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊HRC≥55-60HS113G~用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊HRC≥54HS113Ni~用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊HRC≥37-40   HS114RCoCr-C用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊HRC≥52HS115RCoCr-E该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金,在室温下硬度较低,但冷作后硬度有所提高。堆焊层具有良好的耐高温腐蚀,耐冲击能和良好的高温强度HRC≥27HS116RCoCr-C有较高的耐磨损性和高温强度,但韧性较差,在耐硫酸、磷酸、硝酸等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊HRC≥46-50HS117~有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能,在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊HRC≥53

  • 镍基焊条

    焊条牌号 型号 电流种类 主要用途 KunTai-Ni102 ENi-0 交直流 用于化工设备、食品工业,医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接,也可用作异种金属的过渡层焊条,具有良好的熔合性和抗裂性。 KunTai-Ni103 ~ 直流 用于镍基合金和异种钢焊接,还可用于焊后不能热处理的大厚度铁素体钢构件的焊接。 KunTai-Ni105 ~ 直流 用于INCONEL690合金的焊接以及镍基合金和异种钢的焊接。 KunTai-Ni112 ENi-1 交直流 用于化工设备、食品工业,医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接,也可用作异种金属的过渡层焊条,具有良好的熔合性和抗裂性。 KunTai-Ni202 ENiCu-7 交直流 用于镍铜合金与异种钢的焊接,也可用作过渡层堆焊材料。 KunTai-Ni207 ENiCu-7 直流 用于焊接蒙乃尔合金焊条或异种钢,也可用作过渡层堆焊材料。 KunTai-Ni307 ENiCrMo-0 直流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 KunTai-Ni307A ENiCrFe-3 直流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,如因康镍600、601等,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 KunTai-Ni307B ENiCrFe-3 直流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,如因康镍600、601等,也可用于异种钢的焊接或耐蚀堆焊材料。 KunTai-Ni307-1 ENiCrFe-1 直流 用于镍铬铁合金(UNS N06600、UNS N06601)的焊接及钢的堆焊。具有良好的异种金属焊接性能。也可以在工作温度980°时应用,但温度高于820°时,抗氧化性和强度下降。 KunTai-Ni307-2 ENiCrFe-2 直流 用于镍铬铁合金(如 UNS N08800、UNS N06600)的焊接,特别适用于异种金属的焊接、过渡层焊接及堆焊,也可以在工作温度980°时应用,但温度高于820°时,抗氧化性和强度下降。 KunTai-Ni307-3 ENiCrFe-3 直流 用于镍铬铁合金(如 UNS N06600)的焊接及钢的堆焊,工作温度一般不高于480°,抗裂性好。适合原子炉压力容器及化学槽焊接。 KunTai-Ni307-4 ENiCrFe-4 直流 用于镍铬铁合金的焊接,如Ni600、Ni800/800H及类似或工作温度900°的镍基高温合金,也可用于含Ni3%-9%的低温钢,如 ASTM A333、A334、A353、A522、A553 的焊接,还可用于Mo400、Ni825与不锈钢、低合金钢之间的异种金属焊接。 KunTai-Ni307-7 ENiCrFe-7 直流 用于核工程、硫酸、硝酸及氢氟制造装置上,如镍690合金、ASTM B167、B166、B168等,也可用于镍铬铁与不锈钢的焊接和在钢上堆焊耐蚀层。 KunTai-Ni317 ~ 直流 用于焊接镍基合金及铬镍奥氏体钢,也可用于异种钢焊接。 KunTai-Ni327 ENiCrMo-0ENiCrFe-9 直流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 KunTai-Ni327-3 ENiCrMo-3 直流 用于镍铬钼合金的焊接,特别是 UNS N06625 类合金与其它钢种以及镍铬钼合金复合钢的焊接和堆焊,也可用于低温条件下的 Ni9% 钢焊接。 KunTai-Ni327-4 ENiCrMo-4 直流 用于低碳镍铬钼合金的焊接,如哈氏合金 C276、ASTM B574 B575 B619 B622 B626,也可用于与其它镍基合金的异种钢焊接。 KunTai-Ni327-6 ENiCrMo-6 直流 用于 Ni9% 钢的焊接,也可用于异种钢及难焊合金的焊接。 KunTai-Ni327-8 ENiCrMo-8 直流 用于镍钼合金和 9% Ni钢的焊接。 KunTai-Ni327-13 ENiCrMo-13 直流 用于镍铬钼合金如 ASTM B574、B575、B619、B622、B626 等的焊接,也可用于镍铬钼合金与其它合金的焊接。 KunTai-Ni337 ENiCrMo-0 直流 用于核反应堆压力容器密封面堆焊及塔内构件焊接,也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。 KunTai-Ni347 ENiCrFe-0 直流 用于核电站稳压器、蒸发器管板接头的焊接,也可用于复合钢、异种钢以及相同类型的镍基合金焊接。 KunTai-Ni357 ENiCrFe-2 直流 用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金,也可用于异种钢的焊接或用作过渡层及堆焊焊条。

  • 镍基焊丝

    牌号 型号 特性/用途 KunTai-Ni1 ERNi-1Ni2061 焊接 200 、 201 镍合金以及镀镍钢板; - 钢与镍异种材料的焊接; - 钢的表面堆焊。 KunTai-NiCu7 ERNiCu-7Ni4060 - 蒙乃尔 400 合金自身的焊接;以及蒙乃尔 400 合金与钢的焊接; - 用于钢的表面堆焊。 KunTai-Ni82 ERNiCr-3Ni6082 用于镍铬合金、镍铬铁合金、镍铁铬合金的焊接,也可用于渡层与异种金属接头的焊接和低温条件下镍钢的焊接。 KunTai-Ni62 ERNiCrFe-5Ni6062 用于镍铁铬合金、镍铬铁的焊接以及特殊用途的异种金属焊接。 KunTai-Ni690 ERNiCrFe-7Ni6052 用于高铬镍基合金的焊接,也可用于低合金和不锈钢以及异种金属的耐腐蚀层的堆焊。主要应用于核电工程。 KunTai-Ni690A ERNiCrFe-7A 用于高铬镍基合金的焊接,也可用于低合金和不锈钢以及异种金属的耐腐蚀层的堆焊。主要应用于核电工程。 KunTai-Ni825 ERNiFeCr-1Ni8065 用于铬镍钼铜合金、镍铁铬钼合金的焊接,也可用于钢材表面堆焊和镉离层堆焊。 KunTai-Ni276 ERNiCrMo-4Ni6276 INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接; - 表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊 KunTai-Ni455 ERNiCrMo-7Ni6455 用于镍基、铁镍基合金及不锈钢等的焊接,也可用于镍基与铁镍基或不锈钢、镍基与不锈钢与低合金钢异种材料的焊接与堆焊。 KunTai-Ni625 ERNiCrMo-3Ni6625 INCONEL625 、 INCONEL825 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接; - 超高强度奥氏体钢与 INCOLOY020 合金之间的焊接; - 镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接; - 钢的堆焊。 KunTai-Ni686 ERNiCrMo-14Ni6686 INCONEL686 及其它 Ni-Cr-Mo 合金的焊接; - 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接; - 钢的表面堆焊。 KunTai-Ni617 ERNiCoCrMo-1Ni6617 用于低碳镍钴钼合金的焊接和钢表面堆焊,也可用于异种高温合金和铸造高镍合金的焊接。 铜镍焊条 ERCuNi 用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接,以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。 ERNiCrFe-3 ERNiCrFe-3 抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接; - 奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍 9% 合金钢焊接 ERNiCrMo-10 ERNiCrMo-10 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接; - 表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接; - 钢的表面堆焊。

  • 美国WE焊材

    WE100开槽焊条概述WE100开槽焊条药皮中含有发热的元素,此焊条可以控制热量的输入来提高开槽速度,同时焊芯在严格的条件下制造,其硫、磷和碳的控制在极微的含量,避免一般普通的开槽焊条对母体产生污染,并且开槽速度比采用打磨或者砍凿的方法快很多,而且可以较容易的到达难以焊接的位置。无需特别培训或设备。WE100开槽焊条的原理介绍:外部涂层以比芯丝减少的速率熔化在焊条的尖端形成一坩埚,当熔化时,涂层中含有的稀有化学物产生高速气流造成“喷发”作用,产生的热量熔化基体金属而高速度的气体蒸汽流吹走熔化的金属留下一条圆滑的坡口。WE100开槽焊条在铸铁焊接开坡口中的优势:1、操作简单,新手即可操作;2、只需要普通的电焊机即可操作(交直流两用);3、迅速将铸铁裂纹清除并且获得无碳集聚的铸铁坡口;4、 对母体无热影响,开槽后可以马上用手摸母体。WE100的切割金属种类:铸铁,铸钢,铜及铜合金,钛合金,高合金钢等。WE100冷开槽焊条与碳弧气刨的比较:1、WE100更加方便,操作灵活,不需要繁杂的工具及辅助设备,只需要一台电焊机即可;2、WE100开槽后无碳积聚,开槽后非常好清理,可以马上施焊;3、对于铸铁,高合金钢,WE100开槽后对母体几乎没有热影响的优势较之碳弧气刨更加明显。WE100开槽的特别运用:对于焊前需要彻底清除裂纹的部位,特别是小角度区域,死角区域。WE100开槽焊条使用工艺一、对于需要开槽的区域用记号笔画出来。操作过程如下图1所示:将开槽焊条端部垂直于工件表面处起弧二、放置几秒钟直至金属融化;快速向前切开金属,与工件的角度保持在15~20o左右,如图2所示;三、保持上述角度快速向前去除金属,如图3所示。四、在某些情况下,也可以先向后然后再向前推进;不要采用如图4所示的角度进行开槽;五、如果进行垂直方向开槽,一定要从上向下的方向进行,如图5所示。六、如果要进行“V”型深槽的加工时,所采用的步骤如图6所示。技术参数:熔点:1500° C电源选择:交直流两用,直流时直流正接工艺参数:直径(毫米) φ2.5 φ3.2 φ4.0电流(安培) 150-250 250-350 275-400使用说明:1、交直流两用,直流时正接,并根据WE100的尺寸调整合适的电流。2、先在废金属上引弧,然后在工作面开槽或者切割。3、保持电极与基体金属很小的角度,并在行进方向推入工作面。4、通常与基体金属保持在15°角度最为合适。5、如还存在操作上面的问题可与我公司技术人员电话咨询 美国进口合金钢焊条WE600产品简介: WE600合金钢焊条为美国进口的特种焊条,设计用于维修专用的特材,适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。焊接参数抗拉强度:125,000 psi (938牛顿/平方毫米)屈服强度:90,000 psi (758牛顿/平方毫米)延伸率:35%焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)电源选择:交直流两用,直流时直流反接美国进口特种铸铁焊条WE777一、产品简介: 此焊条为美国进口特种铸铁焊条,设计用于焊接修复,焊接抢修的特种焊条,可以解决几乎所有铸铁的焊接包括球铁,灰铁,杂铸铁,甚至高Cr铸铁,可以解决铸铁与钢的异种焊接 。 适合全方位冷焊工艺焊接,可以焊接几乎所有的铸铁母材,并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接,解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷,焊接后完全可以进行机械加工,很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。二、WEWELDING777(简称WE777)维修用铸铁焊条是怎么个焊条?1、AWS/SFA A5.15 标准,美国特种维修焊材生产企业R&D工业公司产。2、适合于各类铸铁(包括球铁,灰铁,高Cr的维修焊接),以及铸铁与钢的异种焊接。3、用于铸铁管道的低压带水焊接。4、 合金金属焊芯设计,涂有独有的焊剂,具有抗裂功能。5、焊缝沉积层可以进行机械加工。三、WEWELDING777铸铁焊条(WE777)用于哪些方面?–将铸铁和钢焊接、不同铸铁的焊接 –传动齿轮箱体 –灰口铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁 –下水管四、WEWELDING777铸铁焊条(WE777)技术参数直径(毫米)  φ2.5  φ3.2  φ4.0电流(安培) 60-100 85-110 90-140包装重量(磅) 2 2 2五、WEWELDING777铸铁焊条(WE777)化学成份 成分:  镍 铁及氧化物  硅及氧化物 其余比例:(%)60%-100% 2%-10% 0.1-1%            未知六、WEWELDING777铸铁焊条(WE777)使用工艺提示1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头**斜切成一个U形的凹槽。2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。3、修复角度不好时,可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。七、WEWELDING777铸铁焊条(WE777)代表案例粉末成型压机的铸铁机座焊接 电机铸铁机座断裂焊接维修之WE777铸铁焊条冷焊运用 铸铁壳体伤牙焊接及铸铁裂纹焊接修复 铸铁断裂焊接之减速机的铸铁机爪断裂焊接 铸铁焊接–铸铁压胶机辊断裂修复  WE777特种铸铁焊条冷焊工艺解决船舶发动机组的焊接低温铝焊丝1、580-620摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝WE4047,WE40432、380-450摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝WE-Q303,WE-Q303B,WE53 3、179摄氏度的低温铝焊丝。代表焊丝M51+M51-F焊接低温不锈钢焊丝WE88C低温不锈钢焊丝在250度左右温度下焊接,无变形,无颜色变化,新手即可操作,采用WE88C的焊丝配合WE88C-F的助焊剂焊接,小件采用电烙铁焊接,大件采用WE53专用液化气多孔喷枪焊接。铜与不锈钢焊接WE46焊丝用途描述编辑前言:WE46焊丝是一种带特殊涂层的超强度钎料,2010年由蒂森伯乐焊材(苏州)有限公司引进中国大陆用于组配及连接镀锌铁、不锈钢、铸铁、镍、Monel镍基合金、铜及铜合金及多种有色金属材料,其特别用途是对于铜与不锈钢的焊接运用,用以替代高银焊丝解决铜与不锈钢的焊接。WE46焊丝WE46焊丝特性编辑1、带有特殊涂层的超强度钎料2、低温(760℃~870℃)下优良的覆层焊和堆焊性能3、高温(900℃~955℃)下优良的紧配合焊接性和薄层流动性4、设计用于组配及连接镀锌铁、不锈钢、铸铁、镍、Monel镍基合金、铜及铜合金及多种有色金属材料,易于在任何位置焊接WE46焊丝WE46焊丝案例应用编辑轮齿形成 --硬质合金切削刃的连接 --支承轴制造 –不锈钢管与铜管的连接焊 --不锈钢与铁管的连接 --自行车组件的连接 --粗糙表面的铜焊 --重型设备的修理WE46焊丝WE46焊丝技术数据(典型值)编辑抗拉强度………………………………………………up tp 7000psi(483N/mm2)工作温度………………………………………………760~955℃(1400~1750°F)再熔化温度……………………………………………980℃(1800°F)硬度……………………………………………………HB135焊条直径(mm) 1.6 2.5 3.2包装型号(Kg) 2.0 2.5 2.5 WE46焊丝WE46焊丝使用提示编辑1、在铜焊前,初磨表面。2、为取得最佳效果,采用中性火焰3、通常情况下特殊药皮的作用可以不需要WE46-F的焊剂,但是为了达到更好的焊接效果WE46-F是有必要的。4、为防止过热,保持火炬恒速运动。5、在没有清除焊渣之前,可以覆盖新焊层。让零件缓慢冷却。6、优良的弥合间隙或修补磨损能力,如轴承座、有缺口的齿轮齿等。 

  • 钛焊丝

    钛焊丝简介:牌号GradeTA1,TA2,TA3,TA4,TA5,TA6,TA7,TA9,TA10,TC1,TC2,TC3,TC4Gr1,Gr2,Gr3,Gr4,Gr5,Ti6Al4V ELI,Gr7,Gr9,Gr11,Gr12, Gr23,Ti15333标准StandardGB/T13810-2007, GB/T3623-2007,ASME ER TiASTM B348,ASTM F67,ASTM F136,ISO5832/2,ISO5832/3,ISO5832/11,AMS4928,MIL4911规格SizeDia 0.03-6.0mm x Coil,  Dia1.0-6.0mm x Coil or Straight应用领域Applications医疗、航空、首饰、眼镜架、过滤网、冶金等行业。Medical, aviation, ornament, spectacle frame, filter net, metallurgy and so on.TA1符合:GB/T3623-2007 TA1说明:TA1是一种商用钛焊丝。其具有优良的焊接工艺性能,焊缝成形美观,其焊缝金属具有优良的综合机械性能。用途:主要用于钛基合金的焊接。焊丝的化学成分:%TiFeOCNH焊丝Rem≤0.15≤0.12≤0.05≤0.03≤0.012焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级注意事项及操作要点:1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。2. 焊接时为防止焊道表面温度过高氧化,须加尾罩以增强保护作用  TA2符合:GB/T3623-2007 TA2说明:TA2是一种商业用纯钛焊丝,相对与TA1焊丝,其杂质含量更少,具有良好的力学性能和优良的焊接工艺性能。用途:用于钛基合金的焊接,主要有海水与盐水热交换器、冷凝器与造纸漂白系统等工程。焊丝的化学成分:%TiFeOCNH焊丝Rem≤0.20≤0.18≤0.05≤0.030.012焊缝金属射线探伤要求:Ⅰ级注意事项及操作要点:1. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。2. 焊接时为防止焊道表面温度过高氧化,须加尾罩以增强保护作用    

  • 奥林康焊材

    瑞士OERLIKON公司是一家具有百年历史的欧洲老牌专业公司,对质量的高度重视及科技的高额投入,创立了经久不衰的**品牌,公司的焊接材料品种近500种。主要产品为铬钼合金、耐热合金、镍基合金、双相和超双相合金。包括手工电弧焊条,MIG/MAG、TIG、埋弧焊丝和各种药芯焊丝。这些产品广泛应用于高强度,高低温韧性的低合金钢、耐热钢、镍基合金和各种不锈钢的焊接。 尤其在低温合金、耐热(CrMo)合金方面产品全、品种多、技术含量高、质量要求严格。特别是在核电、电力建设、石油化工、压力容器、电站锅炉、桥梁、船舶邓行业中,世界上都广泛的应用。(如火电建设中炉顶管、再热器管 主蒸汽管道方面的焊接)早已成为欧洲***的焊接材料生产商。 品名 牌号 型号(AWS) 对应中国牌号 CSiMnNi其他 电焊条 TENACITO 38R E7018-G J506FeH 0.06 0.3 1.20 0.95 - 电焊条 TENACITO 60 E8018-G J556Fe 0.06 0.3 1.8 0.6 - 电焊条 TENACITO 65 E9018-G J606Fe 0.05 0.3 1.5 1.0 Mo 0.35 电焊条 TENACITO 65R E9018-G J606Fe 0.05 0.3 1.4 0.95 Mo 0.4 Cu<0.9 Co,V<0.05 电焊条 TENACITO 70 E9018-G J606Fe 0.06 0.5 1.6 0.9 - 电焊条 TENACITO 75 E9018-G J606Fe 0.06 0.50 1.50 2.1 Cr 0.4 Mo 0.4   我公司代理奥林康的还有其他产品如MG10,MG40、耐磨堆焊系列D998 600B 等各种型号焊条焊丝,请来电详询!C-Mn钢和低合金钢焊条E-CRYO 87(AWS A5.5)E7016-C2LFLEXAL 60(AWS A5.1)E6010FLEXAL 70(AWS A5.5)E7010-GFLEXAL 80(AWS A5.5)E8010-GFLEXAL 90(AWS A5.5)E9010-GOE-CRYO 75H(AWS A5.5)E7018-C1LSUPERCITO 7018S(AWS A5.5)E7018-1TENACITO 38R(AWS A5.5)E7018-G-H4TENACITO R(AWS A5.1)E7018-1-H4TENAX 56S(AWS A5.1)E7016-1 H4不锈钢和耐热钢焊条BASINOX 307(AWS A5.4)E307-15BASINOX 308L(AWS A5.4)E308L-1BASINOX 309L(AWS A5.4)E309L-15BASINOX 309M0(AWS A5.4)E309MoL-15BASINOX 309NB(AWS A5.4)E309Cb-15BASINOX 310(AWS A5.4)E310-15BASINOX 310MO(AWS A5.4)E310Mo-15BASINOX 316L(AWS A5.4)E316L-15BASINOX 316LN(无对应)BASINOX 318(AWS A5.4)E318-15BASINOX 347(AWS A5.4)E347-15BASINOX 904L(AWS A5.4)E385-15BASINOX EB 25.10.4 N(无对应)CRISTAL E308L(AWS A5.4)E308L-17CRISTAL E309L(AWS A5.4)E309L-17CRISTAL E316L(AWS A5.4)E316L-17DW 312(AWS A5.4)E312-16SUPERCITO 7018S(AWS A5.1)E7018-1SUPRANEL 600(AWS A5.11)E NiCrFe-3 SUPRANEL 625(AWS A5.11)E NiCrMo-3SUPRANOX 308L(AWS A5.4)E308L-17SUPRANOX 309L-P(AWS A5.4)E309L-16SUPRANOX 309MoL(AWS A5.4)E309MoL-17SUPRANOX 310(AWS A5.4)E310-16SUPRANOX 316L(AWS A5.4)E316L-17SUPRANOX 318(AWS A5.4)E318-16SUPRANOX 347(AWS A5.4)E347-16SUPRANOX 904L(AWS A5.4)E385-16SUPRANOX E 22.9.3N(AWS A5.4)E2209-16SUPRANOX RS 22.9.3L(AWS A5.4)E2209-16SUPRANOX RS 317(AWS A5.4)E317-16高强钢焊条TENACITO 65R(AWS A5.5)E9018-G-H4TENACITO 70(AWS A5.5)E8018-G-H4TENACITO 80 (CL)(AWS A5.5)E11018-G-H4TENAX 88S(AWS A5.5)E8016-G铬--钼耐热抗蠕变钢焊条CRISTAL E316L(AWS A5.4)E316L-17CROMO E 225(AWS A5.5)E9015-B3-H4CROMO E 225V(AWS A5.5)E9015-GCROMOCORD 2STC(AWS A5.5)E9018-B3-H4CROMOCORD 55(AWS A5.5)E8018-B1CROMOCORD 91(AWS A5.5)E9018-B9-H4CROMOCORD 92(AWS A5.5)E9018-GCROMOCORD E 223(AWS A5.5)E9015-GCROMOCORD KB(AWS A5.5)E8018-B2-H4RMOLYCORD KB(AWS A5.5)E7018-A1-H4镍基合金焊条FREEZAL E Ni 9(AWS A5.1)E NiCrMo-6SUPRANEL 600(AWS A5.1)E NiCrFe-3SUPRANEL 625(AWS A5.1)E NiCrMo-3C-Mn钢和低合金钢药芯焊丝FLUXOFIL 14HD CF(AWS A5.20)E71T-1 H4 / E71T-1M H4FLUXOFIL 14HD(AWS A5.20)E71T-1 H4 / E71T-1M H4FLUXOFIL 14HDS(AWS A5.20)E71T-1 H4 / E71T-1M H4FLUXOFIL 19HD(AWS A5.20)E71T-1 H4FLUXOFIL 19HDS(AWS A5.20)E71T-1 H4FLUXOFIL 20HD(AWS A5.29)E81T1-Ni1M JH4FLUXOFIL M10 PG(AWS A5.18)E71T-1MJH4FLUXOFIL M10(AWS A5.18)E70C-6M H4不锈钢和耐热钢药芯焊丝FLUXINOX 22.9.3L(AWS A5.22)E2209T0-4 / E2209T0-1FLUXINOX 22.9.3L-PF(AWS A5.22)E2209T1-4 / E2209T1-1FLUXINOX 307(AWS A5.22)E307T0-GFLUXINOX 308L(AWS A5.22)E308LT0-4 / E308LT0-1FLUXINOX 308L-PF(AWS A5.22)E308LT1-4 / E308LT1-1FLUXINOX 309L(AWS A5.22)E309LT0-4 / E309LT0-1FLUXINOX 309L-PF(AWS A5.22)E309LT1-4 / E309LT1-1FLUXINOX 309MoL(AWS A5.22)E309LMoT0-4 / E309LMoT0-1FLUXINOX 309MoL-PF(AWS A5.22)E309MoLT1-4 / E309MoLT1-1FLUXINOX 310(AWS A5.22)E310T0-GFLUXINOX 316L(AWS A5.22)E316LT0-4 / E316LT0-1FLUXINOX 316L-PF(AWS A5.22)E316LT1-4 / E316LT1-1FLUXINOX 318(AWS A5.22)FLUXINOX 347(AWS A5.22)E347T0-4 / E347T0-1FLUXINOX 347-PF(AWS A5.22)E347T1-4 / E347T1-1FLUXINOX 904L(AWS A5.22)E385LT1-1 / E385LT1-4

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磷铜焊料,磷铜焊条,磷铜焊丝

磷铜焊料,磷铜焊条,磷铜焊丝

牌号性能简介HAG-2B 含银2%等同美标AWS BCuP-6、国标BCu91PAg及HL209,具有良好的流动性和填充能力,广泛用于空调、冰箱、机电等行业,铜及铜合金的钎焊。熔点645-790摄氏度。HAG-5B 含银5%等同于美标AWS BCuP-4国标BCu88PAg及HL205,有一定塑性,适用不能保持紧密配合的铜及其合金接头的焊接。熔点645-815摄氏度。HAG-15B 含银15%等同于美标AWS BCuP-5国标BCu80AgP及HL204,具有接头塑性好,导电性提高,特别适用间隙不均场合。可钎焊承受振动载荷的铜及其合金接头的钎焊。熔点645-800摄氏度。牌号相当国标和外国牌号化学成份(%)熔化温度℃Ag(银%)P(磷%)Sn(锡%)Cu (铜%)Ni(镍%)Sb(锑%)固相线液相线HL201符合GB BCu93P相当AWS BCup-2-6.5~7.5-余量--710790HL202-5~7-余量--710810HL203符合GB BCu92p-7.5~8.5-余量--710740HL204符合GB BCu80pAg相当AWS BCup-514.5~15.54.8~5.3-余量--645710HL205符合GB BCu89PAg相当AWS BCuP-44.8~5.25.8~6.7-余量--645800HL206--3~103~10余量2~10-620660HL207符合GBBCu80SnPAg4.8~5.84.5~5.59.5~10.5余量--560650HL208--5~5.75~6余量--650800HL209符合GB BCu91PAg相当 AWS BCuP-61.8~2.26.8~7.2-余量--645800
无镉银钎料

无镉银钎料

无镉银钎料主要技术参数 Technical Characteristics of silver alloys without cadmium:钎料牌号Brazing Alloys主要化学成份(%)Chemical Composition熔化温度℃Melting range ℃焊接温度℃Working temperture℃强度(N/mm)Trensile相当于其它标准牌号Ref. code inother standards公司代号Huazhong codeБtBAg5CuZnAg:5;Cu:55;Zn:40830~870℃870~970℃//En1044 Ag208HY051BAg10CuZnAg:10;Cu:53;Zn:37815~850℃850~950℃386198China HL301HY101BAg18CuZnSnAg:18;Cu:46;Zn:34;Sn:2780~810℃810~920℃//China HL309HY181CBAg20CuZnAg:20;Cu:45;Zn:35690~795℃800~900℃//EN1044 Ag206HY201BAg25CuZnAg:25;Cu:41;Zn:34700~800℃800~890℃343190China HL302HY251BAg30CuZnSnAg:30;Cu:36; Zn:32;Sn:2650~750℃740~840℃//China HL302Germany LAg30SnHY301CBAg30CuZnInAg:30;Cu:38;Zn:27;In:5640~755℃755~810℃//HY301IBAg34CuZnInAg:34;Cu:35;Zn:30;In:1660~740℃740~800℃//HY341IBAg34CuZnSnAg:34;Cu:36;Zn:27;Sn:3630~730℃730~840℃//En1044 Ag106HY341CBAg40CuZnSnNiAg:40;Cu:25;Zn:30.5; Sn:3;Ni:少量634~640℃640~740℃333196China HL322HY401CBAg40CuZnInAg:40;Cu:30;Zn:25;In:5635~715℃715~780℃//HY401IBAg45CuZnAg:45;Cu:53;Zn:37665~745℃745~845℃395198China HL303AWS BAg-5HY451BAg49CuZnMnNiAg:49;Cu:16;Zn:23;Mn:7.5;Ni:4.5625~705℃705~750℃//China HL321 HY491MBAg50CuZnAg:50;Cu:34;Zn:16690~775℃775~870℃375201China HL304AWS BAg-6HY501BAg50CuZnSnNiAg:50;Cu:21.5;Zn:27;Sn:1;Ni:少量650~670℃670~770℃390/China HL324HY501CBAg56CuZnSnAg:56;Cu:22;Zn:17;Sn:5620~650℃650~760℃//China HL316AWS BAg-7HY561CBAg65CuZnAg:65;Cu:20;Zn:15685~720℃720~820℃382197China HL306HY651BAg72CuAg:72;Cu:28779℃779~871℃343/China HL308AWS BAg-8HY720BAg73CuZnAg:73;Cu:16.5;Zn:10.5;Ni:少量635~680℃680~780℃//HY721应用说明Applications· 此类银钎料用于钎焊绝大多数黑色金属和除铝与镁及其它低熔点金属以外的所有有色金属。这类钎料具有良好的钎焊性能可以使用所有的加热方法,但除真空或保护气氛中钎焊以外,通常需要配用钎剂;· 此类钎料不含有毒元素镉、铅等物质,符合欧盟ROSH标准要求,可用于钎焊有ROSH要求的产品或工件;· 钎焊前必须严格清除钎焊表面的油脂、氧化物等污物,钎焊接头**间隙为0.03~0.075mm。
镍及镍合金焊条

镍及镍合金焊条

镍及镍合金焊条的选用和使用(1)镍及镍合金焊条的选用原则 镍及镍合金焊条主要根据被焊母材的合**号、化学成分和使用环境等条件选用。焊条的熔敷金属的主要化学成分应与母材的主要成分想接近,以保证焊接接头的各项性能与母材相当。但考虑到焊条在电弧中的合金损失,在焊条中还应含有一些其他元素,以改善焊缝性能或焊接工艺性能。若采用相同成分的焊条达不到设计要求或者没有合适的类似合金成分的焊条时,则推荐选用性能高一级别的焊条,以保证焊缝的使用性能不低于母材。(2)镍及镍合金焊条的使用注意事项① 母材的准备:焊前应认真清除母材表面的油污、油漆、灰尘等脏物。② 为防止气孔,采用短弧焊接。③ 采用较小焊接电流,焊前不预热,保持较低道间温度(<150℃),以避免母材过热。④ 焊接时焊条摆动幅度要小,焊道两侧停留稍长时间,以利气孔和焊渣的浮出。⑤ 收弧时注意填充满弧坑,以免产生弧坑裂纹。⑥ 镍及镍合金的显微组织为奥氏体,有强的热裂纹倾向,在焊接角焊缝时,要求焊道呈凸起状,这样可以较好地防止热裂纹的产生。
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    瑞士奥林康P92焊丝 曼彻特英国 9CrMoV-N ER90S-B9焊条 P91/T91焊丝 Bohler  CHROMET 9MV-N   E9015-B9焊条   P91/T91焊条主蒸汽管 TGS-9CB日本神钢焊丝 伯乐奥地利C9MV-IGER90S-B焊条       P91/T91焊条     FOX C 9 MV  E9015-B9焊条   主蒸汽管 P91/T91焊丝 OERLIKON  奥林康瑞士TGS-9CB焊丝 日本神钢ER90S-B9焊丝 曼彻特英国Mn.Mo ER80S-G焊条      美国林肯WB36焊条 1NiMo.B E9018-G     WB36焊丝 Bohler  WB36焊丝    主给水管 15NiCuMoNb5 美国林肯ER80S-G焊条    伯乐奥地利 DMI-IG ER80S-G焊条     WB36焊丝 OERLIKON 主给水管 15NiCuMoNb5 WB36焊条 FOXEV65 E9018-G    奥林康瑞士TIG80S-G焊丝 WB36焊条TENACITO 65  E9018-G焊条 主给水管15NiCuMoNb5   曼彻特英国T23焊丝  日本神钢CM-2CW焊条 Metrode 曼彻特/英国 2CrWV焊丝 CHROMET 23L   T23钢  再热器管 T23焊条  日本神钢TGS-2CW焊丝  再热器管T23钢 T23焊丝 KOBELCOT23焊条  德国 蒂森P91焊条/T91焊条,E9018-B9焊条 ER80S-G焊丝,WB36焊条、T23焊条进口焊接材料焊条汇总表  P91 / T91焊接材料  P91/T91焊丝 曼彻特英国 9CrMoV-N ER90S-B9焊条 主蒸汽管  P91/T91焊条 CHROMET 9MV-N   E9015-B9焊条  P91/T91焊丝 Bohler 伯乐奥地利C 9 MV-IG ER90S-B焊条 主蒸汽管  P91/T91焊条    FOX C 9 MV E9015-B9焊条  P91/T91焊丝 OERLIKON 奥林康    瑞士TGS-9CB焊条(神钢代用ER90S-B9主蒸汽管  WB36焊丝 Metrode 曼彻特  英国 Mn.Mo ER80S-G焊条 主给水管 15NiCuMoNb5  WB36焊条 1NiMo.B E9018-G  WB36焊丝 Bohler  伯乐奥地利DMI-IG ER80S-G焊条 主给水管 15NiCuMoNb5  WB36焊条 FOXEV65 E9018-G  WB36焊丝 OERLIKON 奥林康  瑞士TIG OE-MO ER80S-G焊条 主给水管15NiCuMoNb5  WB36焊条TENACITO 65  E9018-G焊条  T23焊丝 Metrode 曼彻特/英国 2Cr W V 再热器管  T23焊条 CHROMET 23L T23钢  T23焊丝 KOBELCO神钢/日本 TGS-2CW 再热器管T23钢  T23焊条 CM-2CW  耐热钢焊材  1、耐热钢T/P91焊材  a、瑞士奥林康耐热钢T/P91焊条  b、日本神钢耐热钢T/P91焊丝  c、英国曼彻特耐热钢T/P91焊条/焊丝  d、德国蒂森耐热钢T/P91焊条/焊丝  2、耐热钢T/P92焊材  a、瑞士奥林康耐热钢T/P92焊条/焊丝  b、英国曼彻特耐热钢T/P92焊材  c、德国蒂森耐热钢T/P92焊条/焊丝  3、耐热钢T/P23焊材  a、瑞士奥林康耐热钢T/P23焊条  b、日本神钢耐热钢T/P23焊条/焊丝  c、英国曼彻特耐热钢T/P23焊材  d、德国蒂森耐热钢T/P23焊材P91焊条/T91焊条,E9018-B9焊条 ER80S-G焊丝,WB36焊条、T23焊条进口焊接材料焊条品     名 品牌/产地 商业型号 AWS标准 规格 包装情况 适用母材 P91 / T91焊接材料 P91/T91焊丝 Metrode曼 彻 特英    国 9CrMoV-N ER90S-B9 Φ2.4 5.0Kg/管 主蒸汽管A335P91(P91) P91/T91焊条 CHROMET 9MV-N   E9015-B9 Φ2.5 12.9Kg/包 Φ3.2 15.0Kg/包 Φ4.0 17.4Kg/包 P91/T91焊丝 Bohler伯    乐奥 地 利 C 9 MV-IG ER90S-B9 Φ2.4 25.0Kg/包 主蒸汽管A335P91(P91) P91/T91焊条  FOX C 9 MV  E9015-B9  Φ2.5 Kg/包 Φ3.2 Kg/包 Φ4.0 Kg/包 P91/T91焊丝 OERLIKON奥 林 康瑞    士 TGS-9CB(神钢代用) ER90S-B9 Φ2.4 5.0 Kg/管 主蒸汽管A335P91(P91)  P91/T91焊条  CROMOCORD 9M  E9018-B9  Φ2.5 10.2Kg/包 Φ3.2 12.3Kg/包 Φ4.0 15.9Kg/包 WB36焊接材料 WB36焊丝 Metrode曼 彻 特英    国 Mn.Mo ER80S-G Φ2.4 5.0Kg/管 主给水管15NiCuMoNb5(Wb36) WB36焊条  1NiMo.B  E9018-G  Φ2.5 14.7Kg/包 Φ3.2 16.8 Kg/包 Φ4.0 18.0 Kg/包 WB36焊丝 Bohler伯    乐奥 地 利 DMI-IG ER80S-G Φ2.4 25.0Kg/包 主给水管15NiCuMoNb5

     中国企业联合会会长王忠禹27日在北京举行的2010年全国企业管理创新大会上说,2009年中国制造业在全球制造业总值中所占比例已达15.6%,取代日本成为仅次于美国的全球第二大工业制造国。   联合国工业发展组织的统计报告显示,2009年中国在世界工业生产总值中份额达到15.6%,日本为15.4%。美国以19%的份额仍是全中国工业制 造网球首位。数据显示,2009年,中国粗钢产量为5.68亿吨,占世界47%;水泥产销1机械制造工业6.5亿吨,占世界60%以上;港口吞吐量70亿 吨,占世界50%以上。   王忠禹说,尽管如此,但中国轴承制造工业制造业大而不强,多数企业尚处于产业链中低附加值的底部,生产性服务相对落后。   

    Nickel 141 焊条主要用于Nickel 200、Nickel 201合金的药皮焊条电弧焊,和镀镍钢材在镀镍层一侧的焊接,也可用于钢的堆焊。焊缝金属中钛和碳产生反应使游离态的碳降到比较低的水平,因此这种焊条可以用于低碳镍合金(Nickel 201)的焊接。焊缝金属具有优异的耐蚀性能,特别是耐碱金属腐蚀的能力。这种焊条也可用于异种材料的焊接,包括Nickel 200合金和Nickel 201合金之间的焊接以及各种铁基和镍基合金的焊接。Nickel 141 焊条适用于全位置焊接。能量供给:直流反接规格        AWS A 5.11, ENi-1                    UNS W82141           ASMEⅡ, SFA-5.11, ENi-1            Werkstoff Nr. 2.4156           ASME IX, F-No.41                    ISO ENi2061           DIN 1736 EL-NiTi3                   Europe ENiTi3           VdT?V 1286.01化学成分    Ni+Co……..92.0 *少                 Cu…………0.25*多范围        C…………..0.10 *多                 Al…………..1.0 *多                       Mn…………0.75*多                 Ti………….....1.0-4.0                       Fe………….0.75*多                  P…………0.03*多                      S……….….0.02*多                 其它………0.50*多           Si……….….1.25*多**机械    拉伸强度,psi                        60,000性能        Mpa                                 414           延伸率,(4d) %                       20产品供货形态直径mmin2.43/323.21/84.05/324.83/16长度mmin30512356143561435614电流A65-8590-125125-170170-225本册所列出的数据是关于典型产品及其性能的描述,不适于作为产品的说明书。INCONEL, MONEL, INCOLOY, INCO-WELD, INCOFLUX, INCO-CORED, NI-ROD, NILO, 686CPT和725NDUR 都是超合金Page 3MONEL?190焊条   MONEL 190焊条可应用于MONEL400,R-405和K-500合金的手工电弧焊中,也可用于钢的表面堆焊。这种金属可抵抗海水,盐类以及还原酸性物质的侵蚀。用这种焊条形成的焊缝能满足苛刻的X射线照相探伤要求。需要说明的是,虽然用这种焊条焊接MONEL K-500合金可形成性能优异的接头,但与母材不同的是,焊缝填充金属不能产生时效硬化效果,所以相对强度较低。MONEL190焊条具有广泛的应用范围可以用于异种材料的焊接,如MONEL镍-铜合金与碳钢、低合金钢、铜及铜镍合金的焊接。       AWS A5.11,ENiCu-7                    DIN 1736 EL-NiCu30Mn       MIL-E-22200/3 Type MIL-9N10          UNS W84190规格    ASME Ⅱ,SFA-5.11 ENiCu-7             Werkstoff Nr.2.4366       ASME IX,F-No.42                      ISO ENi4060       VdTüV2106.00                         Europe ENiCu30Mn3Ti                  Ni+Co ------ 62.0-68.0           Cu------------- 剩余化学    C ----------- 0.15 max           Al--------- 0.75 max成份    Mn ----------- 4.0 max           Ti --------- 1.0 max       Fe ----------- 2.5 max           P --------- 0.02 max       S ---------- 0.015 max           其它 ------ 0.50 max       Si ----------- 1.0 max**    拉伸强度,psi              70,000机械    MPa                           483性能    延伸率,(4d)%                 30直径mm2.43.24.04.8in3/321/85/323/16长度mm305356356356in12141414电流A55-7575-110110-150150-190产品供货状态注:本材料中所介绍的都是典型产品及其性能,并不是产品的技术说明书。INCONEL,MONEL,INCOLOY,INCO-WELD,INCOFLUX,INCO-CORED,NI-ROD,686CPT以及725NDUR为SMC国际超合金焊接产品 Page 4MONEL? 187焊条MONEL 187 焊条可应用于锻造或铸造70/30、80/20或90/10铜镍合金的手工电弧焊中。与被焊母材一样,这种焊接材料在海水中也有优异的抗污损和腐蚀的能力,因此也可用于海洋作业及脱盐淡化的场合。这种焊条可以用于异种材料的焊接,如铜镍合金与MONEL400合金或与NICKLE 200的焊接。   187焊条应采用直流正接的方式,并适用于全位置焊接。       AWS A5.6,ECuNi                       Werkstoff Nr.2.0838       MIL-E-22200/4 Type MIL-CuNi(70:30)   UNS W60715规格    ASME Ⅱ,SFA-5.6,ECuNi                ISO ECu 7158       ASME IX,F-No.34                      Europe ECu 7158       DIN 1733 S-CuNi30Mn             Ni+Co ------ 29.0min.           Si--------- 0.50 max化学    C ---------- 0.05max.           Cu ------------  剩余成份    Mn -------- 1.0-2.50            Ti -------- 0.50 max       Fe ------- 0.40-0.75            P -------- 0.020 max       S -------- 0.015 max            其它 ------ 0.50 max**    拉伸强度,psi              50,000机械    MPa                           345性能    延伸率,(4d)%                 30直径mm2.43.24.04.8in3/321/85/323/16长度mm305356356356in12141414电流A60-8570-120100-145130-190产品供货状态注:本材料中所介绍的都是典型产品及其性能,并不是产品的技术说明书。INCONEL,MONEL,INCOLOY,INCO-WELD,INCOFLUX,INCO-CORED,NI-ROD,686CPT以及725NDUR为SMC国际超合金焊接产品

    学家和考古学家已经证实钎焊是连接材料的*古老方法之一。追溯至公元前 1500-2000 ,古代钎焊**主要用来制造珠宝首饰和工艺品,但却在譬如金子和银子等金属中发现焊接以自然形态存在并产生了新的金属,随之合金也得到了衍生。现在从家用工具到高科技航空设施装备,银钎焊已经作为一门科学广泛应用于各个领域。银钎焊*初是焊接金属和金属合金,现在已拓展用于连接除金属外其他的用途,比如陶瓷和金属陶瓷业。当一种新材料或是现有材料新的用途出现时,银钎焊常担当主要焊接的工作;就这点来说,操作者或准备实施钎焊的人员应了解有关焊接的基本原理,以用来协助选择正确的焊料合金顺利完成焊接工作。为了帮助读者获得更多此方面的信息,我们列举了以下常见的问题并予以解答:1、如何区别钎焊和其他焊接方式?从定义上讲,美国焊接协会规定填充金属(焊料合金)在低于被焊接工件的熔化温度而在高于 450 °C 时熔化,并且合金通过毛细管作用填充工件并形成接头则为钎焊。2、什么是银钎料和硬钎料?以上两种术语都是用来描述含银的焊料,但都为俚语或非标准的表述方式。在高于 450 °C 下进行的焊接为钎焊,反之低于 450 °C 下则为锡焊。3、除了银还有其他金属可用作填充材料(钎料)吗?常用的合金除了银,还有铜,铜磷,镍,铝和金。4、为什么银钎料那么受欢迎?因为银钎料可以连接很多不同的金属,合金及其他材料,并且银钎料有较低的熔解温度使之较容易使用。5、什么是毛细管作用?美国焊接协会规定毛细管作用是指熔化的焊锡逆着重力,在相隔很近的工件表面流动的并*终形成接点的现象。6、什么会影响到毛细管作用?有许多因素都会影响到毛细管作用,焊接装置缝隙的大小是主要因素,以及被焊接工件的接触面积。7、合适的焊接间隙是多少?对于大部分标准类型的接头,填充金属是银和铜磷的合金,焊接间隙推荐使用 0.002-0.005 英寸。 当然如果您有任何问题,欢迎联系我们的技术专家。8、常见的钎焊接头类型?主要有三种焊接接头类型:对接式,搭接式及嵌接式,还有就是三种接头的不同混合式。9、影响母材表面能的主要因素是什么?污物与氧化物10、包含哪些污物?*常见的污物有拉拔用润滑剂,切削液,抛光剂,机油及润滑油。11、如何去除氧化物 ?焊接过程中使用钎剂是*有效去除氧化物的方法。12、有不同类型的钎剂吗?有。按照钎剂的划分主要有三类:化学的,还原空气的以及真空的。当使用铜磷合金焊接铜与铜的工件的时候,磷可以代替钎剂起到去除氧化物的作用。13、钎剂可以用来去除其他污物吗?不可以。钎剂不是去垢剂,溶解剂,脱脂剂,不能用来去除其他污物。14、焊接结束后是否应去除膏状钎剂?应该去除膏状钎剂。因为所有膏状钎剂都含有氟化物,滞留在工件上会弱化其接头强度。15、加热环节在焊接过程中的重要性?不恰当的加热是银钎焊的主要问题,能影响到接头的完整性。16、什么是加热环节中*难的?要知道什么时候内表面达到均匀合适的温度是加热环节中*难的,因为操作者无法看到内表面并且在大规模生产中也难以衡量这个表面。17、为什么均匀一致的温度很重要?毛细管作用是填充金属熔化并形成接点的作用机理。当整个毛细管作用区域下的温度达到均匀一致,填充合金(钎料)才可以被牵引到*热的表面上。18、均匀的加热能保证钎料合金的填充并形成接头?否。仅凭均匀的加热是不足以保证钎料平稳地流动并*终形成接头的,钎焊是需要多种技术共同完成的。操作者的专业技能对于焊接出一个好接头是及其重要的。另外也可能存在毛细管作用下的区域达不到均匀的受热,在这种情况下,钎料在毛细管作用力下被牵引到*近的配合面上。19、银钎料和含银的铜磷合金的区别是什么?铜磷合金(含银或不含银)不如银钎料用途广泛,它主要用来焊接以铜为母材的金属材料。铜磷钎料中的磷元素也充当了钎剂的角色。而银钎料除了可以用在铜磷合金使用的金属焊接,也可以用于其他金属为母材的工件上。20、除了铜,还有其他母材适用铜磷合金吗?铜磷合金还可以用于黄铜,银,钨及钼的连接。但是这些材料需要借助钎剂完成焊接。21、为什么铜磷合金不适用于铁,镍为母材的焊接?铁及镍元素会与磷产生金属反应产生易脆的磷化物并削弱接头强度。22、什么是固相温度,液相温度?在进行钎焊的时候,当钎料达到一定温度开始熔化即为固相温度;当合金达到一定温度完全变为液态则为液相温度。23、什么是低共熔/共晶?低共熔 / 共晶是用来描述当合金或是温度达到某一温度合金转变为液体的术语。常见的银共晶合金含银72% ,含铜28% ,共晶温度为1435F.24、选择银钎料时应考虑哪些因素?  工件材料,加热方式,自动化,强度,内压,工作温度,腐蚀环境 / 介质,助熔性,延展性,传导性以及成本都是很重要的考虑因素。想要了解更多讯息,欢迎联系我们的技术专家。

    万能303T.I.G焊条修复高速工具钢锯条的手工氩弧焊工艺    高速工具钢韧性差,受弯曲后容易损坏,频繁损坏而更换价格高昂的锯条,增加生产成本。因此修复断裂损坏的锯条具有很高的价值。    高速工具钢具有高碳量、含有钨、铬、钼、钒等多种合金元素,其焊接性很差,焊后极易淬火,从而生成硬脆的淬火组织,引起焊缝和热影响区产生裂纹。现在介绍采用具有高韧性高抗裂性的万能303TIG焊丝修复锯条的工艺过程:焊前准备工作    将需焊接的工件位置接缝附近30mm范围内的油漆和油污清理干净,可采用砂轮打磨或电动钢丝刷清刷,然后采用丙酮或酒精将焊接区清洗干净。锯条接缝处不需开坡口,只需对好接缝并固定,间隙保持在0-0.5mm。焊接注意事项      1)采用较小的电流和较快的焊接速度。电流采用40A左右,钨极直径2.5mm氩气流量10L/min。2)焊接时应留反变形量,保证焊后锯条平整。3)采用直径1.6mm的万能303TIG焊丝作为填充材料,在焊接过程中尽可能地少添焊丝,焊接速度要尽可能地快以减少热能影响区,只要能保证焊缝饱满即可。4)在焊逢背面应垫冷却和固定的铜垫板,既保证锯条在焊接过程中的多余热量及时散走,同时锯条焊后有小的变形量。5)如果锯条背面没有焊透,需要在锯条完全冷到室温后再进行背面补焊,补焊时焊接速度要迅速。6)完全填满焊缝的开头和结尾处,不能留有咬肉现象。焊接时可在接口两头附加引弧板和收弧板。7)焊后焊缝处理:检查焊缝的饱满度,用砂轮机打磨多余的焊缝金属。安装使用    修整后无需焊后热处理即可投入使用,安装锯条时涨紧程度要适中,此外,尽可能将焊接处调到加工工件之外,使焊缝只受单向应力作用。

    家和考古学家已经证实钎焊是连接材料的*古老方法之一。追溯至公元前 1500-2000 ,古代钎焊**主要用来制造珠宝首饰和工艺品,但却在譬如金子和银子等金属中发现焊接以自然形态存在并产生了新的金属,随之合金也得到了衍生。现在从家用工具到高科技航空设施装备,银钎焊已经作为一门科学广泛应用于各个领域。银钎焊*初是焊接金属和金属合金,现在已拓展用于连接除金属外其他的用途,比如陶瓷和金属陶瓷业。当一种新材料或是现有材料新的用途出现时,银钎焊常担当主要焊接的工作;就这点来说,操作者或准备实施钎焊的人员应了解有关焊接的基本原理,以用来协助选择正确的焊料合金顺利完成焊接工作。为了帮助读者获得更多此方面的信息,我们列举了以下常见的问题并予以解答:1、如何区别钎焊和其他焊接方式?从定义上讲,美国焊接协会规定填充金属(焊料合金)在低于被焊接工件的熔化温度而在高于 450 °C 时熔化,并且合金通过毛细管作用填充工件并形成接头则为钎焊。2、什么是银钎料和硬钎料?以上两种术语都是用来描述含银的焊料,但都为俚语或非标准的表述方式。在高于 450 °C 下进行的焊接为钎焊,反之低于 450 °C 下则为锡焊。3、除了银还有其他金属可用作填充材料(钎料)吗?常用的合金除了银,还有铜,铜磷,镍,铝和金。4、为什么银钎料那么受欢迎?因为银钎料可以连接很多不同的金属,合金及其他材料,并且银钎料有较低的熔解温度使之较容易使用。5、什么是毛细管作用?美国焊接协会规定毛细管作用是指熔化的焊锡逆着重力,在相隔很近的工件表面流动的并*终形成接点的现象。6、什么会影响到毛细管作用?有许多因素都会影响到毛细管作用,焊接装置缝隙的大小是主要因素,以及被焊接工件的接触面积。7、合适的焊接间隙是多少?对于大部分标准类型的接头,填充金属是银和铜磷的合金,焊接间隙推荐使用 0.002-0.005 英寸。 当然如果您有任何问题,欢迎联系我们的技术专家。8、常见的钎焊接头类型?主要有三种焊接接头类型:对接式,搭接式及嵌接式,还有就是三种接头的不同混合式。9、影响母材表面能的主要因素是什么?污物与氧化物10、包含哪些污物?*常见的污物有拉拔用润滑剂,切削液,抛光剂,机油及润滑油。11、如何去除氧化物 ?焊接过程中使用钎剂是*有效去除氧化物的方法。12、有不同类型的钎剂吗?有。按照钎剂的划分主要有三类:化学的,还原空气的以及真空的。当使用铜磷合金焊接铜与铜的工件的时候,磷可以代替钎剂起到去除氧化物的作用。13、钎剂可以用来去除其他污物吗?不可以。钎剂不是去垢剂,溶解剂,脱脂剂,不能用来去除其他污物。14、焊接结束后是否应去除膏状钎剂?应该去除膏状钎剂。因为所有膏状钎剂都含有氟化物,滞留在工件上会弱化其接头强度。15、加热环节在焊接过程中的重要性?不恰当的加热是银钎焊的主要问题,能影响到接头的完整性。16、什么是加热环节中*难的?要知道什么时候内表面达到均匀合适的温度是加热环节中*难的,因为操作者无法看到内表面并且在大规模生产中也难以衡量这个表面。17、为什么均匀一致的温度很重要?毛细管作用是填充金属熔化并形成接点的作用机理。当整个毛细管作用区域下的温度达到均匀一致,填充合金(钎料)才可以被牵引到*热的表面上。18、均匀的加热能保证钎料合金的填充并形成接头?否。仅凭均匀的加热是不足以保证钎料平稳地流动并*终形成接头的,钎焊是需要多种技术共同完成的。操作者的专业技能对于焊接出一个好接头是及其重要的。另外也可能存在毛细管作用下的区域达不到均匀的受热,在这种情况下,钎料在毛细管作用力下被牵引到*近的配合面上。19、银钎料和含银的铜磷合金的区别是什么?铜磷合金(含银或不含银)不如银钎料用途广泛,它主要用来焊接以铜为母材的金属材料。铜磷钎料中的磷元素也充当了钎剂的角色。而银钎料除了可以用在铜磷合金使用的金属焊接,也可以用于其他金属为母材的工件上。20、除了铜,还有其他母材适用铜磷合金吗?铜磷合金还可以用于黄铜,银,钨及钼的连接。但是这些材料需要借助钎剂完成焊接。21、为什么铜磷合金不适用于铁,镍为母材的焊接?铁及镍元素会与磷产生金属反应产生易脆的磷化物并削弱接头强度。22、什么是固相温度,液相温度?在进行钎焊的时候,当钎料达到一定温度开始熔化即为固相温度;当合金达到一定温度完全变为液态则为液相温度。23、什么是低共熔/共晶?低共熔 / 共晶是用来描述当合金或是温度达到某一温度合金转变为液体的术语。常见的银共晶合金含银72% ,含铜28% ,共晶温度为1435F.24、选择银钎料时应考虑哪些因素?  工件材料,加热方式,自动化,强度,内压,工作温度,腐蚀环境 / 介质,助熔性,延展性,传导性以及成本都是很重要的考虑因素。想要了解更多讯息,欢迎联系我们的技术专家。

    由于不锈钢管件大小不一,按照不锈钢管件的焊接独特的地方,尽可能减小热输入量,故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法,d>Φ159 mm的采用氩弧焊打底,手工电弧焊盖面。d≦Φ159 mm的全用氩弧焊。不锈钢管件焊接技术需满足一下条件。    ①手工电弧焊时焊机采用直流反接,氩弧焊时采用直流正接;    ②焊前应将焊丝用不锈钢丝刷刷掉表面的氧化皮,并用丙酮洗濯;焊条应在200-250℃烘干1h,随取随用;    ③焊前将工件坡口两侧25 mm范围内的油污等清理干净,并用丙酮洗濯坡口两侧25 mm范围;    ④氩弧焊时,喷嘴直径Φ2 mm,钨极为钵钨极,规格Φ2.5 mm;    ⑤氩弧焊焊接不锈钢时,背面必须充氩气保护,才能保证背面成形。采用在管道内局部充氩的方法,流量为5-14L/min,正面氩气流量为12一13L/min。    打底焊时焊缝厚度应尽量薄,与根部熔合杰出,收弧时要成缓坡形,如有收弧缩孔,应用磨光机磨掉。必须在坡口内引弧熄弧,熄弧时应填满弧坑,防止弧坑裂纹。    由于该不锈钢管件为奥氏体不锈钢管,为防止碳化物析出敏化及晶间腐化,应严格控制层间温度和焊后冷却速率,要求焊接时层间温度控制在60℃以下,焊后必须当即水冷,同时采用分段焊接。这种对称分散的焊接顺序,即可增大接头的冷却速率,又可减小焊接应力。

      随着工业生产能力的提高,**、敏捷、环保的加工技术正受到越来越广泛的重视。激光焊接作为一种高质量、高精度、低变形、**率的焊接方法,正好契合了业界这一需求,在航空航天、汽车、造船等领域获得越来越广泛的应用。在诸多影响激光焊的因素中,保护气体占有重要地位。近几年,随着高功率光纤激光器的诞生与发展,光纤激光焊接在以汽车为代表的加工行业迅速普及开来。光纤激光器属于固体激光器的范畴,波长1070nm,远小于CO2激光10.6μm的波长。由于材料对不同波长激光的吸收比例不一样,光纤激光与CO2激光的焊接效果自然有区别。但是,针对光纤激光焊接保护气体研究并不多见。鉴此,本文采用不锈钢材料进行了一系列保护气体参数试验,意在加深对不锈钢光纤激光焊接的理解。  试验材料为3mm厚的SUS304不锈钢板。焊接热源为美国IPG公司的YLR-6000光纤激光器,**输出功率6kW,光束发散角8mmomrad。工作平台为德国KUKA公司KR60HA六自由度机器人。保护气喷嘴内径为4mm,距离工件高度4mm。为减小不相干因素对试验的干扰,将一部分参数设为固定值:激光功率为1kW,焊接速度为1.5m·min-1,焦距为250mm,离焦量为0mm,焊接方式为单面堆焊。总共进行了四组试验,分别是:气体类型试验(分别选用Ar、He、N2三种气体,比较其对不锈钢的作用效果)、气体混合比例试验(将Ar、He按不同比例混合,观察对焊缝表面形貌及熔深的影响)、吹气角度试验(不同吹气角度对熔深的影响)以及保护气(在工件上的)落点位置对焊缝成形影响的试验。  采用Ar、He或者N2三者之一做保护气体时,受到气体电离能以及等离子体维持阈值等因素的影响,焊缝熔深按照He>N2>Ar的顺序排列。Ar、He混合气体中He含量越高、或者保护气的总流量值越大时,熔深也相应增大。受到保护气体在工件表面流动状态(层流/紊流)改变的影响,焊接熔深随保护气体侧吹角度的增大而减小。随着保护气落点与激光光斑之间相对距离的变化,熔深在增大与减小两种趋势间不断转变;当气体落点距光斑约±1.5mm左右时获得极大值,而在原点(激光光斑)附近得到极小值。

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